復(fù)雜工件的自動(dòng)焊接離不開(kāi)可調(diào)式滾輪架的使用,變位機(jī)可與工人一起進(jìn)行各種位置。在工件焊接操作的情況下,大大提高了人工焊接的效率,但由于主要電源是電機(jī),焊接不能有效接地,會(huì)造成嚴(yán)重后果。那么,焊接變位器如何接收地線呢?
一.接地不良的后果
1.可調(diào)式滾輪架接地不良會(huì)導(dǎo)致焊接電流起伏,導(dǎo)致焊接過(guò)程不穩(wěn)定,焊接電流起伏過(guò)大,焊接電源在預(yù)防意識(shí)下啟動(dòng),產(chǎn)生停止弧。
2.導(dǎo)電機(jī)構(gòu)元件之間的接觸不良會(huì)燃燒這些元件。特別是在工作電流較大的情況下,損壞可能更嚴(yán)重。
二.接地接線方法
1.可調(diào)式滾輪架6000mm.20mm厚導(dǎo)電板與操作臺(tái)同時(shí)旋轉(zhuǎn)。
2.在安裝導(dǎo)電板的過(guò)程中,對(duì)稱安裝兩組電導(dǎo)體。由黃銅導(dǎo)體制成。.導(dǎo)體塊.彈簧和調(diào)節(jié)螺母。
3.導(dǎo)體調(diào)節(jié)支架固定黃銅導(dǎo)體,黃銅導(dǎo)體牢牢按壓彈簧導(dǎo)板,保持良好的導(dǎo)電接觸。
4.黃銅導(dǎo)體的另一端與焊接地線相連。
三.可調(diào)式滾輪架接地電機(jī)
導(dǎo)電板與黃銅導(dǎo)體接觸面的要求是滾動(dòng)產(chǎn)生光滑光滑的表面。這可以提高導(dǎo)電板與黃銅導(dǎo)體的接觸性能,減少對(duì)黃銅導(dǎo)體的損壞,從而提高使用壽命。這種導(dǎo)電機(jī)制的容量約為2萬(wàn)A。
雖然可調(diào)式滾輪架在銑削過(guò)程中很受用戶歡迎.理想的設(shè)備,但仍有一系列問(wèn)題,例如,我們?cè)谑褂眠^(guò)程中遇到坡口加工尺寸不符合要求,要具體分析這種現(xiàn)象的原因和缺陷,下面看看銑削機(jī)銑削或鋼板工作寬度變化的主要原因。
1.鋼板本身有缺陷:難以避免。如鋼板?!霸卵缽潯陛^大時(shí),板邊會(huì)偏移送線,造成單側(cè)脫銑,從而降低工作總寬。當(dāng)鋼板原始總寬低于可調(diào)式滾輪架加工總寬時(shí),會(huì)有脫銑。
2.有問(wèn)題:可調(diào)式滾輪架單側(cè)或雙側(cè)固定不牢固。偏移鋼板加工寬度方向。會(huì)改變加工寬度。此時(shí),如果銑削單元將鋼板邊緣移出外側(cè),就會(huì)導(dǎo)致脫銑。
3.鋼板位置控制不好:鋼板位置一般由立輥控制,在控制不好的情況下。將人工制造?!霸卵缽潯保墒逛摪暹吘壝撾x送線。脫銑或出現(xiàn)大的情況?!霸卵缽潯钡热毕?。
可調(diào)式滾輪架在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題也很常見(jiàn)。畢竟機(jī)械使用存在誤差。如果出現(xiàn)脫銑等情況,會(huì)導(dǎo)致成型不穩(wěn)定,成型縫嚙合不良,導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定,甚至燒穿等缺陷。盡量避免。此外,脫銑時(shí)未切削的板邊銹蝕也會(huì)影響焊接質(zhì)量,使焊接熔池金屬向一側(cè)偏移成形縫的中心位置,造成焊接偏移。